-
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد -
ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده در گروه صنعتی پولاد
به روز رسانی تاریخ
1404/02/17
گروه صنعتی پولاد به منظور افزایش کیفیت و ایمنی در فرآیند تولید، نخستین دوره ممیزی مراقبتی نوبت اول استانداردهای پیاده‌سازی شده خود را برگزار کرد. این ممیزی شامل استانداردهای ISO9001، ISO14001، ISO45001، ISO10668 و روش‌های اجرایی 5S بود و هدف آن بررسی عملکرد سازمان در رعایت الزامات استانداردها بود.
در جلسه افتتاحیه این ممیزی، مسئولان و کارشناسان مرتبط به بررسی روند نگهداری و رعایت الزامات استانداردها پرداختند. ممیزان پس از این جلسه، به بازدید از بخش‌های مختلف کارخانه پرداختند تا ارزیابی دقیقی از عملکرد گروه صنعتی پولاد داشته باشند.
در سالن تولید، تیم ممیزی با دقت به فرآیند تولید توجه کردند و تلاش‌ها برای کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری را مورد بررسی قرار دادند. این بخش به عنوان قلب کارخانه، نیازمند نظارت مستمر برای اطمینان از کیفیت محصولات است.
انبار نیز یکی دیگر از نقاط کلیدی بود که مورد توجه قرار گرفت. ممیزان با بررسی نحوه ورود و خروج اقلام و شرایط نگهداری آن‌ها، به شناسایی خطرات احتمالی برای نیروی انسانی شاغل در این بخش پرداختند. ایمنی در انبار به عنوان یکی از اولویت‌های اصلی گروه صنعتی پولاد شناخته می‌شود.
در واحد نت قالب و ماشین‌آلات، ممیزان بر روند سرویس‌های دوره‌ای و تعمیرات تأکید کردند. این اقدامات نه تنها به حفظ کارایی ماشین‌آلات کمک می‌کند بلکه نقش موثری در جلوگیری از بروز مشکلات جدی در خطوط تولید ایفا می‌کند.
کنترل کیفیت نیز بخش دیگری بود که مورد ارزیابی قرار گرفت. تیم ممیزی از آزمایشگاه کنترل کیفیت بازدید کردند تا اطمینان حاصل کنند که محصولات تولید شده مطابق با استانداردهای تعیین شده هستند. بررسی شکایات مشتریان و سنجش رضایت آن‌ها نیز در این بخش انجام شد تا شناخت بهتری از نیازها و انتظارات مشتریان حاصل شود.
ایمنی، بهداشت و محیط زیست نیز در کانون توجه ممیزان قرار داشت. آن‌ها با شناسایی مخاطرات ایمنی شغلی، اقداماتی را برای ایجاد محیط کار امن‌تر برای پرسنل پیشنهاد کردند. این موضوع نشان‌دهنده عزم گروه صنعتی پولاد در زمینه حفظ سلامت کارکنان است.
در پایان، واحد آموزش و برنامه‌ریزی نیز مورد بررسی قرار گرفتند. ممیزان بر اهمیت ارتقای دانش فنی پرسنل تأکید کردند و برنامه‌ریزی مناسب برای تخصیص منابع به فعالیت‌های سازمان را ضروری دانستند.
نتایج این ممیزی نشان‌دهنده عزم راسخ گروه صنعتی پولاد در راستای بهره‌برداری از مزایای پیاده‌سازی استانداردهای بین‌المللی و تولید محصولاتی مطابق با نیازهای مشتریان است. اختتامیه این جلسه با ارائه نتایج مثبت ارزیابی همراه بود و نمایانگر تلاش‌های مستمر گروه صنعتی پولاد در حفظ کیفیت، ایمنی و محیط زیست است.
